1. Automatická kompenzace teploty
Plně automatický svařovací stroj PE potrubí může automaticky upravit doba svařování nebo výkonu tepla podle změny teploty okolního okolí, aby se zajistilo, že kvalita svařování není ovlivněna teplotou okolí.
2. automatická identifikace trubkových armatur
Některé pokročilé plně automatické svařovací stroje mají funkci identifikace montáže potrubí, která může automaticky odpovídat odpovídajícím parametrům svařování skenováním čárového kódu nebo automatické detekce specifikací pro montáž potrubí.
3. Předvolba vícestupňového svařovacího parametru
Zařízení může přednastavit vícestupňové parametry svařování podle různých specifikací potrubí, materiálů a hodnot SDR (poměr standardního rozměru). Uživatelé musí pouze vybrat odpovídající specifikace potrubí a zařízení může automaticky volat příslušné parametry pro svařování.
4. Monitorování a nastavení v reálném čase
Plně automatický svařovací stroj může během svařovacího procesu sledovat stav svařování v reálném čase, včetně parametrů, jako je napětí, proud, teplota a tlak, a automaticky upravit nebo přerušit abnormální svařovací proces podle skutečných podmínek.
5. Inteligentní kontrolní systém
Zařízení je řízeno mikropočítačem nebo PLC (Programmable Logic Controller), který si může realizovat plně automatické řízení procesu svařování, včetně automatického nastavení parametrů, jako je doba vytápění, doba přepínání, tlak svařování a doba chlazení.
6. Ukládání a sledovatelnost dat
Plně automatické svařovací stroje jsou obvykle vybaveny funkcemi úložiště s velkými kapacity, které mohou zaznamenávat všechny parametry během procesu svařování a exportovat data prostřednictvím rozhraní USB, aby se usnadnila následná sledovatelnost a analýzu kvality.
