Jak velký vliv má různá okolní teplota na dobu chlazení elektrického tavného svářecího stroje?

1. Funkce kompenzace okolní teploty: Kompenzace energie svařování elektrického tavného svářecího stroje je především kompenzace okolní teploty. Norma stanovuje požadavky na přesnost měření okolní teploty a vyžaduje, aby svářeč poskytl odpovídající technickou dokumentaci kompenzace okolní teploty. To znamená, že svářeč potřebuje upravit parametry svařování podle změn okolní teploty, aby byla zajištěna kvalita svařování.
2. Vliv zařízení pro měření teploty: Přestože je většina elektrických svařovacích strojů vybavena měřicími zařízeními na ovladači, je běžné, že měřená teplota je zjevně ovlivněna ohřevem trupu. Hlavním důvodem je, že měřicí zařízení je instalováno přímo na regulátoru. V testu bylo zjištěno, že mnoho svářečů může po více než půlhodinové práci snadno překročit povolený rozsah uvedený v normě (přípustná odchylka nepřesahuje ±1 stupeň ). To ukazuje, že změna okolní teploty přímo ovlivní přesnost měřicího zařízení a následně ovlivní nastavení svařovacích parametrů.
3. Rozdíly v kompenzačních metodách: Existují rozdíly v kompenzačních metodách nastavených různými svářeči. Vzhledem k tomu, že norma nestanoví specifická ustanovení pro funkci kompenzace okolní teploty, při použití manuálního režimu jsou některé svářeče nastaveny s kompenzačními funkcemi, ale jsou odlišné, a některé nemají kompenzační funkce. Proto v tomto případě, zda by měl mít elektrický tavný svařovací stroj funkci kompenzace okolní teploty a jak odpovídat kompenzačním požadavkům potrubních tvarovek, je ještě třeba dále diskutovat.
4. Kompenzace v automatickém režimu: Při použití automatického režimu, to znamená skenování a čtení čárového kódu potrubní tvarovky, může elektrický tavný svářecí stroj prodloužit a zkrátit dobu svařování podle požadavků na čárový kód podle stupně změny teploty . Existují však rozdíly v nastavení kompenzační referenční teploty elektrického tavného svářecího stroje. Většina svařovacích strojů je nastavena na 20 stupňů a malá část je nastavena na 23 stupňů. To ukazuje, že změny okolní teploty přímo ovlivní automatické nastavení parametrů svařování v automatickém režimu.
5. Účinnost a kvalita svařování: Při provádění elektrického tavného svařování polyetylénu v chladných oblastech se elektrický topný drát obvykle používá k přímému předehřevu energie, ale tato metoda je stále velmi ovlivněna prostředím a má špatnou kontrolu nad místní teplotou. Předehřevem vzduchu pomocí inteligentního svářecího stroje s regulací okolní teploty svařování lze účinně řídit místní teplotu, zabránit dopadu na životní prostředí a zlepšit účinnost svařování.
6. Vliv při ochlazování: Obvykle po ukončení ohřevu elektrického tavného svařování dochází k ochlazení trubky výměnou tepla s vnějším prostředím. Rychlé ochlazení způsobené tímto způsobem chlazení může způsobit rychlé smrštění oblasti svařování, což způsobí tepelné namáhání nebo nedostatečný únik plynu, což má za následek praskliny, deformace a póry v oblasti svaru. Inteligentní svařovací stroje s regulací teploty svařovacího prostředí mohou řídit teplotu místního prostředí tak, aby pomalu klesala, čímž se snižuje tepelné namáhání, snižuje se deformace, zlepšuje se kvalita svaru, zabraňuje se vzniku bublin a prasklin a zlepšuje se kvalita svařování.