I. Ověření základního ukazatele výkonu
1. Přesnost regulace tlaku
Plocha průřezu hydraulického válce musí být jasně označena (např. 10 cm²) a musí být ověřena shoda brzdného tlaku (Pdrag) a svařovacího tlaku (P1=Pdrag + P2). Chyba tlaku by měla být menší nebo rovna ±5 %.
Plně automatické svařovací stroje musí mít-monitorování tlaku v reálném čase a funkce alarmu, aby se zabránilo narušení parametrů.
2. Rovnoměrnost teploty
Rozdíl povrchových teplot topné desky musí být menší nebo roven ±3 stupňům. Teplota absorpce tepla u PE80/PE100 musí být řízena na 210±10 stupňů a 225±10 stupňů (národní normy).
Svařování plynovodů vyžaduje digitální zobrazení konstantní teploty (např. 450 stupňů) a pravidelnou kalibraci.
3. Přesnost časového parametru
Dobu absorpce tepla a dobu chlazení je třeba vypočítat na základě průměru potrubí (např. průměr potrubí SDR11/11×10). U trubek o průměru 90-315 mm by doba chlazení měla být 11-35 minut.
Hydraulický válec by se měl během spínací fáze pohybovat pomalu, aby se zabránilo vysokotlakým kolizím{0}}, které by mohly způsobit falešné svary.
II. Kontrola konstrukce a funkce zařízení
1. Mechanická stabilita
Počet skluzových vrstev by měl být menší nebo roven 3 (podle požadavků národních norem), aby se snížily kumulativní chyby.
Hydraulický systém musí být stabilní, aby se zabránilo kolísání tlaku ovlivňovat kvalitu lemování.
2. Inteligentní funkce
Systém musí podporovat teplotní kompenzaci,-monitorování tlaku v reálném čase a ukládání dat (např. 500 záznamů svařování).
Záznamy o svařování musí být chráněny proti neoprávněné manipulaci-a musí podporovat-tisk a sledovatelnost na místě.
III. Metody kontroly kvality svařování
1. Ne-destruktivní testování
Vizuální kontrola svarového kroužku: Šířka (0,35-0,45násobek tloušťky stěny) a výška (0,2-0,25násobek tloušťky stěny) musí být symetrické a jednotné, bez bublin nebo promáčklin.
Ultrazvukové testování: Ke zjištění vnitřních defektů (např. vměstků a studených svarů) použijte metodu pulzního echa nebo doby--letu (TOFD).
2. Destruktivní testování
Proveďte zkoušky odlupování v tahu a ohybu v souladu s CJJ 63-2018. Plynovody musí také odpovídat ISO 21751. IV. Hodnocení výrobce a poprodejní služby
1. Ověření kvalifikace
Upřednostňujte značky, které prošly typovou kontrolou (jako Yongtong a Huixin), abyste se vyhnuli necertifikovaným produktům.
Vyžadujte roční osvědčení o kontrole a kalibrační služby.
2. Po-prodejní servis
Potvrďte nejbližší servisní místa a plány nouzových oprav, abyste předešli ztrátám pracovního času.
5. Požadavky na provozní standardy
Stavební pracovníci musí mít osvědčení a vyhýbat se práci ve vlhkém počasí.
Před svařováním vyfrézujte čelní plochy (mezera menší nebo rovna 0,3 mm) a seškrábněte vrstvu oxidu, aby byla zajištěna čistota.
