1. Po připojení napájecího kabelu a potvrzení vstupního napětí zvolte odpovídající napětí.
2. Zapněte hlavní vypínač a zvolte dobu svařování a proud podle okolní teploty a průměru trubky.
l Kroky obsluhy svařovacího stroje
Připravte se na práci-zapojte vstupní a výstupní vodiče-zvolte vstupní napětí-zapněte hlavní vypínač-zapněte pracovní vypínač-nastavte dobu ohřevu-nastavte proud na referenční hodnotu (pomalé nastavení) začněte svařovat-po čas vypršel Ozve se bzučák a automaticky přeruší napájení-vypnout pracovní vypínač-otáčející se knoflík pro nastavení proudu-vytáhnout zástrčku propojovacího vodiče-vychladnout podle zadaného času-kontrola-konec práce;
(Poznámka: Vstupní napětí musí být zvoleno před zapnutím hlavního vypínače)
3. Problémy při konstrukci spirálové vlnité trubky vyztužené ocelovým pásem
1. Kvalita trubek je špatná a stavební parta brutálně pracuje. Ve výrobním procesu se používají méně kvalitní ocelové pásy nebo zcela recyklované materiály. Kvalita procesu se obtížně kontroluje a kvalita potrubí je špatná; ve spojení s hrubou stavbou při stavebním procesu dochází k poškození, praskání, deformaci a netěsnosti potrubí, což zanechává v projektu skrytá nebezpečí.
2. Způsob připojení potrubní sítě je nesprávný a pevnost připojení není dostatečná. Při použití jediné formy, jako je pouze použití elektrické topné pásky pro připojení, nelze zaručit pevnost rozhraní. Doporučuje se použít kombinaci extruzního svařování a elektrické topné pásky nebo teplem smrštitelné manžety.
3. Nepravidelné řezy potrubí. Úplně odřízněte překrývající se okraj elektrické topné pásky a elektrická topná páska není připevněna a pevnost svařování zcela chybí.
4. Před svařováním jsou trubky kvůli podmínkám na staveništi spojeny nahoru a dolů a levá a pravá mezera je příliš velká. Elektrická topná páska je násilně spojena pouze s 5mm přesahem. Vady ve spojích potrubí jsou zřejmé.
5. Zdroj energie je daleko a kabel je tenčí. Pokles napětí je vážný, doba svařování je krátká a proud nesplňuje požadavky, což způsobuje selhání svařování elektrotermické svařovací pásky.
6. Rychlost svařování vytlačováním je příliš vysoká, pevnost svařování je nízká a není dostatek tepla pro zpracování základního materiálu.
7. Příkop má vysokou hladinu podzemní vody, srážky a drenáž jsou rozbředlé, podklad z měkké hlíny a žádná opatření na úpravu. Pokud je hladina vody vysoká, základ drážky potrubí je nutně špatný. Mezi potrubím a potrubím způsobí jímky nerovnoměrné sedání, což může způsobit deformaci, praskání a únik vody mezi potrubí a mezi jímky.
8. Zásypy nejsou včasné. Největší nevýhodou plastových trubek je velký koeficient lineární roztažnosti. V důsledku tepelné roztažnosti a smršťování dochází k velkému rozdílu v roztahování nebo smršťování uvnitř potrubí, což může snadno způsobit zakrytí nebo porušení potrubní studny nebo potrubního spojení, což způsobí únik vody v potrubní síti. Může také způsobit nerovnoměrné sedání, nadmořskou výšku a posunutí základu, což má za následek zkroucení a praskání spojů potrubí.
9. Metoda zásypu je chybná. Nepřijímejte umělé vrstvené zásypy a hutnění. K vytlačení jámy se používají bagry a buldozery a vysokozdvižný vozík se přímo zasypává. Hustota zásypu je nízká. Je snadné způsobit posunutí potrubí, zploštění, velké deformace, zkroucení, nerovnoměrné sedání a únik vody v potrubí nebo spoji.
10. Vedoucí snížil požadavky na kvalitu projektu, špatně koordinoval a brutálně velel. Aby se snížily náklady na výstavbu a snížily se požadavky na řízení kvality projektu, stavebník nabízí, staví a vyrábí za nejnižší cenu a výrobce potrubí také staví podle nejnižšího standardu, což způsobuje skrytá nebezpečí v projektu.
