Použití tavného svařovacího stroje na trubky PE

1, Připojení horké taveniny musí být připraveno předem. Úkoly přípravy spojovacího zařízení horké taveniny předem jsou následující: ① Nainstalujte návleky se stejným standardem potrubí do rámu stroje; ② Předem si připravte dostatečné množství podpěr, aby bylo zajištěno, že spojovací potrubí, které má být taveno, může být ve stejné výšce jako středová osa rámu stroje a lze jej snadno pohybovat; ③ Nastavte teplotu elektrické topné desky na 200 ~ 230 stupňů a obecná teplota je asi 210 stupňů; ④ Připojte napájení hlavního stroje tavného svářečky, zapněte vypínače elektrické topné desky, nástroje a čerpadla elektrického oleje a otestujte je.
2, Připojení horké taveniny. Proces zpracování spojení horké taveniny je následující: zkontrolujte potrubí a vyčistěte konec potrubí → upevněte potrubí → odfrézujte konec potrubí frézou → zkontrolujte dislokaci a mezeru konce potrubí → potrubí elektricky zahřejte a prozkoumejte výšku menší zalisování → potrubí natavte za tepla a ochlaďte na požadovanou délku → potrubí vyjměte. V celém procesu připojení tavením za tepla by se měl operátor řídit hlavními parametry karty procesu svařování, aby odvedl dobrou práci, a v případě potřeby by měl být správně nastaven podle počasí, okolní teploty a dalších změn: ① Zkontrolujte zda norma připojení trubky k tavnému tavení a úroveň hnětacího tlaku jsou vhodné a zkontrolujte, zda je povrch bez nerovností, hrbolků a škrábanců. Pokud hloubka vrypu 1 přesahuje 10 procento tloušťky stěny trubky, měla by být před dalším použitím částečně odříznuta; ② Použijte měkký papír nebo hadřík namočený v etanolu k vyčištění olejových nečistot nebo drobných nečistot na obou koncích potrubí; ③ Potrubí, které má být připojeno tavením za tepla, umístěte do skluzu rámu stroje tak, aby délka obou konců vyčnívajících ven byla vhodná (co nejkratší, aniž by to ovlivnilo frézování a elektrický ohřev, měla by být udržována na 2{ {9}}~30 mm) a část vně rámu stroje potrubí by měla být podepřena podpěrami tak, aby osa potrubí a středová osa rámu stroje byly ve stejné výšce, a pak jej upevněte skluzem; ④ Vložte nástroj, nejprve zapněte vypínač nástroje, poté zavřete oba konce potrubí a aplikujte vhodný hnětací tlak, dokud na obou koncích nezůstane souvislá tříska (tloušťka třísky je 0,5 ~ 10 mm a tloušťka třísky může být upravit nastavením výšky frézovacího nože), uvolněte hnětací tlak, chvíli počkejte, poté vytáhněte pohyblivý stojan a vypněte napájení hostitele nástroje; ⑤ Sundejte frézu, uzavřete dva konce trubek a zkontrolujte vyrovnání obou konců (posunutí obou konců potrubí nesmí překročit 10 procent tloušťky stěny a je třeba jej zlepšit úpravou přímosti potrubí a pružný skluz; mezera mezi dvěma konci potrubí nesmí překročit 0,3 mm (pod 225 mm), 0,5 mm (de225 mm ~ 400 mm), 1 mm (nad 400 mm), a pokud nesplňuje požadavky, se zde frézuje, dokud nebude splňovat požadavky. ⑥ Poté, co teplota elektrické topné desky dosáhne nastavené hodnoty, vložte ji do rámu stroje, použijte požadovaný hnětací tlak, dokud malé zvlnění na obou stranách nedosáhne požadované výšky, snižte hnětací tlak na standardní hodnotu (přední a zadní strana konce trubky se pouze dotýkají středu elektrické topné desky, aby došlo k dobré reakci absorpce tepla), po dosažení času uvolněte pohyblivý rám , rychle odstranit tl e elektrické topné desky a poté oba konce trubek uzavřete k sobě, s co nejkratší dobou přeměny, po ochlazení na požadovanou dobu, uvolněte tlak, povolte skluzy a sejměte připojená potrubí.
3, Hlavní parametry přímo související s procesem tavení za tepla a spojením tavení za tepla jsou: teplota, doba trvání, hnětací tlak. Křivka procesu horké taveniny představuje vztah mezi hnětacím tlakem a dobou trvání celého procesu spojování horké taveniny