I. Svařovací hořák a kontaktní tryska: Snížení tření a přehřívání
1. Pravidelná kontrola a výměna
Kontaktní trysku je nutné vyměnit, když se průměr otvoru opotřebí o více než 10 % původní velikosti (např. z 1,2 mm na 1,32 mm). Jinak to povede k nestabilnímu oblouku a zvýšenému rozstřiku.
Po každé směně očistěte rozstřik z konce kontaktní trysky, abyste zabránili nahromadění, které by mohlo bránit podávání drátu.
2. Optimalizujte podávání drátu
Ujistěte se, že prodloužení drátu je řízeno v rozmezí 10~15 mm. Nadměrné prodloužení může zvýšit odporové teplo a urychlit oxidaci kontaktní trysky.
Nastavte upínací sílu válečku podavače drátu na střední úroveň: u svařovacího drátu s plným jádrem se snažte o mírné promáčknutí; u plněného svařovacího drátu-snižte tlak o 20 %~30 %.
3. Použijte odpovídající materiály
Při svařování hliníku používejte poměděné -pokovené nebo keramické-potažené kontaktní trysky pro silnější-přilnavé vlastnosti; pro svařování nerezové oceli se doporučuje používat chrom-zirkonové měděné trysky pro vynikající odolnost vůči vysokým-teplotám.
II. Válečky a hadice pro podávání drátu: Zajištění hladkého podávání drátu
1. Správný výběr a instalace
Typ drážky válečku pro podávání drátu musí odpovídat průměru svařovacího drátu (např. drážka 1,0~1,4 mm pro svařovací drát 1,2 mm). Nesoulad urychlí opotřebení.
Poloměr ohybu hadice nesmí být menší než 150 mm, aby se zabránilo vnitřní strukturální deformaci, která by zvýšila odpor při podávání drátu.
2. Pravidelné čištění a výměna
Proplachujte vnitřek hadice jednou týdně stlačeným vzduchem, abyste odstranili nečistoty, jako je železný prášek a hobliny.
Zjistíte-li, že se povrch vnitřní stěny hadice odlupuje nebo jsou dráty špatně zarovnané, okamžitě jej vyměňte, aby se zabránilo vzpříčení svařovacího drátu.
III. Vodicí válečky a vodicí kroužky: Udržování stabilního provozu
1. Pravidelné mazání a kalibrace
Každý týden kontrolujte vodicí válečková ložiska, abyste se ujistili, že se volně otáčejí. Přidejte vysokoteplotní mazivo, abyste zabránili zaseknutí, které by mohlo poškrábat polotovar trubky.
Každý měsíc používejte laserový dálkoměr ke kalibraci rovnoběžnosti každé osy válečku a kontrolujte odchylku v rozmezí ±0,1 mm.
2. Včasná výměna poškozených součástí
Praskliny nebo odštípnuté hrany na vodicím kroužku by měly být okamžitě vyměněny, aby se zabránilo periodickým promáčknutím na povrchu trubky, které by mohlo ovlivnit těsnění svaru.
IV. Wolframová elektroda (použitelné pro svařování TIG): Prevence kontaminace a spálení-
1. Správné broušení a instalace
Špička wolframové elektrody by měla být broušena pod úhlem kužele 30 stupňů ~ 60 stupňů s délkou 1,5 ~ 2 násobku průměru, aby byl zajištěn koncentrovaný a stabilní oblouk.
Během instalace by měla být délka přesahující trysku regulována na 5~8 mm. Nadměrná délka může vést k oxidaci, zatímco nedostatečná délka ovlivní ochranný účinek.
2. Zajištění ochrany před plynem
Používejte plynný argon s čistotou větší nebo rovnou 99,99 %, s průtokem regulovaným na 10~15 l/min. Vyhněte se rušení bočním větrem, které by mohlo způsobit oxidaci wolframové elektrody.
Zastavte podávání drátu 2~3 sekundy před koncem svařování a pokračujte v cirkulaci plynu, aby se wolframová elektroda ochladila, čímž se zabrání oxidaci za horka.
V. Chladicí systém: Zabraňte vodnímu kameni a netěsnostem
1. Používejte vyhrazenou chladicí kapalinu
K přímému chlazení se nesmí používat voda z vodovodu nebo deionizovaná voda, protože minerály ve vodě mohou snadno způsobit vápenatění a ucpání potrubí.
Používejte pouze výrobcem-doporučenou nemrznoucí kapalinu a-korozní chladicí kapalinu a pravidelně kontrolujte hodnotu pH (doporučeno 6,5~8,0).
2. Údržba vodních čerpadel a potrubí
Měsíčně kontrolujte provozní stav vodního čerpadla, poslouchejte případné abnormální zvuky a sledujte, zda je zpětný průtok vody dostatečný.
Čistěte chladicí potrubí čtvrtletně, abyste odstranili usazeniny vodního kamene a zabránili spálení energetických zařízení, jako jsou IGBT a SCR, kvůli špatnému odvodu tepla.
3. Pravidelně vyměňujte opotřebitelné díly
Každých 6 měsíců kontrolujte těsnění chladicího systému a spoje vodního potrubí. Okamžitě je vyměňte, pokud zjistíte stárnutí nebo mikro{2}}praskliny, abyste zabránili úniku během provozu.
